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7月14日，央視財經(jīng)頻道《經(jīng)濟半小時》欄目，播出《“中國制造”升級樣本：丹陽眼鏡》，對丹陽眼鏡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，向高精度、高標(biāo)準(zhǔn)、高附加值領(lǐng)域，全力突圍的做法進行了詳細(xì)報道。

全文如下：

長期以來，丹陽眼鏡以其巨大的產(chǎn)量和極具競爭力的價格聞名于世，同時也伴隨著激烈的價格廝殺和“內(nèi)卷”式的競爭。拼價格、走數(shù)量，一度成為許多制造企業(yè)的生存法則。但如今，江蘇丹陽的眼鏡產(chǎn)業(yè)不只依靠低價，而是奮力撕下了“廉價”標(biāo)簽，向高精度、高標(biāo)準(zhǔn)、高附加值領(lǐng)域全力突圍。

丹陽作為全球最大的鏡片生產(chǎn)基地，其鏡片年產(chǎn)4億多副，約占全球總產(chǎn)量的一半，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷150多個國家和地區(qū)。這里聚集了2000家以上和眼鏡相關(guān)的企業(yè)，從業(yè)人員超過5萬，整個眼鏡產(chǎn)業(yè)年交易額突破800億元。

說起丹陽鏡片的前世今生，就繞不開“開荒人”湯龍保。50年前，他和一群老師傅靠著二手砂輪機，磨出了第一批丹陽鏡片。

       從2家作坊到2000家企業(yè)，丹陽這座小城用40年時間建立起全球最完整的鏡片產(chǎn)業(yè)鏈。40年后的今天，丹陽鏡片在全球產(chǎn)業(yè)擴張背后卻是觸目驚心的價格廝殺戰(zhàn)，靠著低價、走量一副國產(chǎn)樹脂鏡片的毛利潤只有10%，不及國際品牌的十分之一。中國鏡片產(chǎn)業(yè)的突圍口，到底在哪里？

2015年，丹陽“鏡二代”吳曉旭從父親手中接過企業(yè)后，經(jīng)歷了一段痛苦的“轉(zhuǎn)型期”。自1843年德國發(fā)明驗光插片箱以來，其沿用至今的25度間隔驗光配鏡體系，已成為全球通用標(biāo)準(zhǔn)。

2014年，吳曉旭瞄準(zhǔn)這一市場空白，投入巨資研發(fā)更精準(zhǔn)的驗光設(shè)備與高精密定制鏡片技術(shù)。歷經(jīng)十年，終于推出中國自主的5度像差驗光設(shè)備，目前在全球尚無同類產(chǎn)品占據(jù)該市場。

區(qū)別于普通量產(chǎn)鏡片，這里的鏡片需要用鉆石刀在自由曲面車床精雕細(xì)琢而成，在鏡片曲面雕刻0.3微米紋路相當(dāng)于頭發(fā)絲的1/200，每一片都屬“定制化”。2024年，吳曉旭投入上千萬打造了這條高精密定制化產(chǎn)線，24小時不停運轉(zhuǎn)的情況下，每月生產(chǎn)不到1000副定制鏡片，卻可以賣到每副兩三千元的高價，是普通功能鏡片的2-3倍。

5度與25度之間的差距，讓丹陽鏡片從批量走貨向精細(xì)化、差異化、定制鏡片的市場轉(zhuǎn)型。

目前，已經(jīng)有不少丹陽鏡片企業(yè)依托創(chuàng)新，擺脫了“低價”魔咒。

位于丹陽高新技術(shù)創(chuàng)新園的工大金凱高端裝備制造有限公司，率先研發(fā)出國內(nèi)首臺“數(shù)控超精密車銑復(fù)合機床”，解決了卡住中國鏡片向高端產(chǎn)品進軍的技術(shù)難題。

這臺設(shè)備內(nèi)的快刀以每分鐘30000轉(zhuǎn)的速度快速進出，只有速度夠快精度才能有所保障。

江蘇工大金凱高端裝備制造有限公司副總經(jīng)理 束江偉：基本上它的粗糙度會在一微米左右。在全球鏡片市場中，發(fā)達國家變焦鏡片占據(jù)著適合人群約50%的可觀份額，與之相比，中國的變焦鏡片市場占比卻徘徊在個位數(shù)，關(guān)鍵在于進口設(shè)備昂貴且無法做到國產(chǎn)替代。

轉(zhuǎn)機來自一群年輕工程師與博士們的接力攻關(guān)，將加工時間從300秒壓縮至60秒每片，并且第三代產(chǎn)品的售價只有國外設(shè)備的二分之一。這意味著丹陽鏡片從“毫米時代”邁向“納米階段”。

截至目前，丹陽眼鏡產(chǎn)業(yè)共有省級專精特新企業(yè)22家，先進智能工廠7家，工業(yè)設(shè)計中心4家，發(fā)明專利共計370余件。

2014年，從英國留學(xué)回來的張菁浩獨自開拓海外市場，他帶著丹陽鏡片占據(jù)了南美60%的市場份額，并進一步向中東、非洲市場進軍，而青少年近視防控鏡片則是他瞄準(zhǔn)的下一個戰(zhàn)場。

江蘇中鏡工業(yè)科技有限公司總經(jīng)理 張菁浩：這類產(chǎn)品被稱為“多點離焦”鏡片，上面有1000多個光度存在。

最初的技術(shù)掌握在國外品牌手中，一副鏡片可以賣到四五千元。現(xiàn)如今，中國的“青控鏡片”在效果和品質(zhì)“雙殺”國外產(chǎn)品的同時，價格卻只有對方的三分之一，不僅讓國人享受到技術(shù)平權(quán)后的福利，更在以強勁之勢出口海外市場。

2024年，江蘇省科技廳大力支持丹陽鏡片行業(yè)發(fā)展，累計扶持眼鏡企業(yè)科技項目20余項，下達財政資金1800余萬元，布局建設(shè)了6家省級工程技術(shù)研究中心，培育了45家高新技術(shù)企業(yè)以及近100家科技型中小企業(yè)為“丹陽造”提供創(chuàng)新支撐。諸如VR、AR眼鏡、定制化運動眼鏡等一大批高附加值的創(chuàng)新性產(chǎn)品層出不窮。
   目前，丹陽有超過8萬人從事眼鏡行業(yè)，每年全世界有超120萬人次到丹陽“配鏡游”，丹陽市政府把眼鏡小鎮(zhèn)定位為“產(chǎn)城融合+文旅引流”，旨在打造“長三角配鏡新地標(biāo)”，推動丹陽從“生產(chǎn)基地”向“全球眼鏡研發(fā)中心”轉(zhuǎn)型。

從25度到5度，丹陽鏡片的轉(zhuǎn)型故事，正是“中國制造”，向“中國智造”邁進的一個縮影，它印證了真正的產(chǎn)業(yè)升級，必須掌握技術(shù)主動權(quán)，贏得標(biāo)準(zhǔn)制定的話語權(quán)。

來源：央視財經(jīng)、中國工業(yè)報、丹陽發(fā)布

排版：視普泰眼視光學(xué)院

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